JQ.H00Cr21Ni10T Varil içinde paslanmaz çelik gaz korumalı katı kaynak teli

JQ.H00Cr21Ni10T Stainless steel gas shielded solid welding wire in barrel Featured Image

1. Koruyucu gaz: Koruyucu gazın saflığına dikkat edin ve önerilen gaz karışım oranı Ar+1-3%O2'dir.

2. Gaz akışı: 20-25L/dak.

3. Kuru uzama: 15-25 mm.

4. Kaynak parçası üzerindeki pas tabakasını, nemi, yağı, tozu vb.

5. Dış kaynak sırasında rüzgar hızının 1.5m/sn'den fazla olduğu durumlarda rüzgar geçirmezlik önlemleri alınmalı ve hava deliği oluşmasını önlemek için uygun rüzgar geçirmez önlemler alınmalıdır.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Başvuru

Kriyojenik ve düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanılan paslanmaz çelik malzemelerin kaynağı için ağırlıklı olarak CNG (sıkıştırılmış doğal gaz), LNG (sıvılaştırılmış doğal gaz), LPG (sıvılaştırılmış petrol gazı) enerji ekipmanları alanında;12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304), 022Cr18Ni9 (SUS 304L)) kaynağı gibi.

Kaynak teli kimyasal bileşimi (%Ağ)

modeli	Kaynak teli kimyasal bileşimi（Ağırlık %）
	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
JQ.H00Cr21Ni10T	0.023	1,63	0.40	20.12	10.35	0.03	0.013	0.009	0.16

Ürün performansı

Uyumlu (eşdeğer) standart model		Birikmiş metalin fiziksel özelliklerine bir örnek (SJ601 ile)
GB	AWS	Çekme DayanımıMPa	Uzama%
S308L	ER308L	563	39.5

Ürün kaynak referans akımı (AC veya DC+)

Tel çapı (mm)		￠0.8	￠1.0	￠1.2
Kaynak akımı (A)	Düz kaynak, yatay kaynak	70-150	100-200	140-220
	dikey kaynak	50-120	80-150	120-180
	havai kaynak	50-120	80-150	160-200

Ürün Özellikleri

Tel çapı	￠0.8	￠1.0	￠1.2
Paket ağırlığı	12.5Kg/adet	15Kg/adet	15Kg/adet

Ürün kullanımı için önlemler

1. Koruyucu gaz: Koruyucu gazın saflığına dikkat edin ve önerilen gaz karışım oranı Ar+1-3%O2'dir.
2.Gaz akışı: 20-25L/dak.
3.Kuru uzama: 15-25 mm.
4.Kaynak parçası üzerindeki pas tabakasını, nemi, yağı, tozu vb.
5. Dış kaynak sırasında rüzgar hızının 1.5m/s'den fazla olduğu durumlarda rüzgar geçirmezlik önlemleri alınmalı ve hava deliği oluşmasını önlemek için uygun rüzgar geçirmez önlemler alınmalıdır.
Yukarıdaki öneriler yalnızca referans içindir ve belirli operasyonda gerçek durum geçerli olacaktır.Gerekirse kaynak planı belirlenmeden önce proses kalifikasyonu yapılmalıdır.